Технология производства стеклопластиковой арматуры

Содержание

Производство стеклопластиковой арматуры: высокие доходы при минимальной конкуренции

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Высокотехнологичные материалы, за счет своих отличных технических характеристик, пользуются высоким потребительским спросом. И именно на них стоит обращать внимание тем предпринимателям, которые решили запустить прибыльное дело в новой для себя нише. И сюда отнесем стеклопластиковую арматуру.

Если подготовить все необходимое – купить оборудование для производства стеклопластиковой арматуры, заказать сырье и арендовать помещение – можно наладить высокодоходное предприятие. А огромных капитальных вложений, вопреки мнению скептиков, здесь не предвидится. Стеклопластиковая арматура – материал, состоящий из пучка непрерывных предельно прочных стеклянных волокон, которые объединены в цельный элемент.

А в качестве соединяющего состава, который скрепляет между собой волокна, выступают синтетические смолы.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2000000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Производство арматуры из стеклопластика будет выгодно, в первую очередь, по причине востребованности продукции на рынке, которую обеспечивают ее отличные технические характеристики:

  • прочность,
  • стойкость к образованию коррозии,
  • низкая теплопроводность,
  • легкость по массе,
  • стойкость к неблагоприятным внешним факторам,
  • непроводимость электричества.

Стеклопластиковая арматура не только превосходит по качеству многие другие аналоги материала, она еще и характеризуется более низкой стоимостью на рынке, что не может не привлечь заинтересованных клиентов.
С рынком сбыта не должно возникнуть каких-либо проблем, поскольку стеклопластиковая арматура сегодня применяется во многих сферах, и наверняка в каждом регионе найдется далеко не один желающий приобрести для своих нужд качественные изделия. Где используется материал?

  • дорожное и гражданское строительство,
  • устройство фундаментов различных типов,
  • возведение кирпичных сооружений,
  • укрепление портовых сооружений,
  • устройство канализаций.

Стеклопластиковое производство не потребует от предпринимателя огромных финансовых вложений на запуск небольшого по мощности цеха. Необходимое оборудование стоит на рынке относительно недорого и не нуждается в больших производственных площадях. А простая технология изготовления материала делает возможным даже организацию домашнего бизнеса – без аренды помещения и найма дополнительного персонала.

Проанализировав все преимущества данного направления, можно сделать вывод о том, что открыть свой бизнес по производству стеклопластиковой арматуры, приносящий высокие прибыли, сможет каждый. Что же для этого потребуется?

Процесс изготовления стеклопластиковой арматуры

Материал достаточно «молодой» на строительном рынке, а потому, перед закупкой оснащения необходимо как следует изучить технологию выпуска изделий.

Если имеется такая возможность, к работе можно привлечь опытного технолога. Специалист подберет качественное сырье и осуществит пробный запуск купленного оборудования.

Сырье для стеклопластиковой арматуры может быть разнообразным. Как правило, в процессе используются следующие компоненты:

  • ровинг,
  • смолы,
  • сплеточная нить,
  • этиловый спирт,
  • ацетон,
  • дициандиамид.

Особое внимание при рассмотрении предложений от поставщиков следует уделить применяемым ровингу и смолам. Наибольшей популярностью сегодня пользуется стеклопластиковый и базальтопластиковый ровинг. Впрочем, на рынке можно встретить и совмещенный состав, когда сам стержень выполнен из стеклопластика, а ребра из базальта. Состав связующих смол также оказывает влияние на конечные свойства изделий. Активно используются производителями кремнийорганические, фенолальдегидные, эпоксидные и непредельные смоляные вещества.

Чтобы избежать трат на закупку всего необходимого сырья, лучше делать оптовые закупки у тех поставщиков, что территориально расположены к цеху ближе.

Технология производства стеклопластиковой арматуры, несмотря на многие физико-химические реакции, протекающие в процессе получения изделий, относительно несложна:

  • Пропитка ровинга смоляными веществами.
  • Подача нитей стекловолокна на формообразующую фильеру с целью получения стержня определенного диаметра.
  • Обработка стержней в камере полимеризации с целью упрочнения нитей.
  • Создание на стержне ребристой поверхности.

Продажа стеклопластиковой арматуры только тогда будет приносить высокие прибыли, когда технология будет досконально проработана с получением на выходе изделий высочайшего качества.

Техническое оснащение цеха

Изготовление материала потребует наличия специального оборудования. И следующее, что предстоит сделать предпринимателю – купить линию по производству стеклопластиковой арматуры. Предложений на рынке, несмотря на относительную новизну бизнеса, достаточно много – каждый выберет подходящий вариант, ориентируясь на запланированные объемы реализации и имеющиеся в наличии финансы.

Только начинающие свою работу цеха не имеет смысла оснащать высокопроизводительным оборудованием – оно дорого по цене. Тут стоит подобрать линию мощностью 2-4 м/мин.

Схема линии по производству стеклопластиковой арматуры

Завод по производству стеклопластиковой арматуры оснащается следующим перечнем машин и аппаратов:

  • тянущее устройство,
  • режущее устройство,
  • шпулярник,
  • скрутчик ребра,
  • камера полимеризации,
  • ванна для охлаждения.

Цена оборудования для стеклопластиковой арматуры колеблется в широком диапазоне, в зависимости от мощности, функциональности и степени автоматизации. Для оснащения «молодого» цеха вполне хватит 1200000 руб. – именно столько стоят линии средней производительности. И цифра эта возрастет вдвое, если говорить от высокопроизводительной двухпоточной линии.

Не хватает средств на покупку даже самой дешевой линии? Есть смысл задуматься о приобретении поддержанных агрегатов или взятия их в аренду.

Можно выбрать станок для производства стеклопластиковой арматуры как отечественной марки (например, ТЛКА-2 и ПЛПСА-20), так и зарубежной. Также, предпринимателям стоит обратить внимание на линии из Китая – при невысокой стоимости они характеризуются высокими показателями качества и надежности.

Требования к производственному помещению

Даже изготовление стеклопластиковой арматуры своими руками потребует наличия отдельного помещения – пусть хоть в качестве него и выступает пустующий гараж.

Основные требования, выдвигаемые к производственному помещению, можно представить в виде следующего списка:

  • Отдаленность от жилых объектов.
  • Высота потолков – не менее 2 м.
  • Длина помещения – не менее 15 м.
  • Наличие хорошей вентиляции,
  • Подвод электричества, воды и канализации.

Чтобы снизить ежемесячные расходы на аренду цеха, стоит подумать о помещении за городом. Здесь аренда коммерческой недвижимости стоит значительно дешевле. Но при этом важно учитывать, что тут предстоят дополнительные транспортные расходы.

Сбыт готовой продукции

Бизнес план производства стеклопластиковой арматуры обязательно должен содержать в себе пункт, посвященный сбыту готовой продукции. Здесь предстоит продумать, каким способом и кому именно будет сбываться выпущенный товар.

Поиском клиентов стоит заняться как можно раньше. Тогда получится, что оборудование начнет работать уже под заказ конкретного клиента.

Если стеклопластиковая арматура оптом будет продаваться, это принесет значительно большие доходы. К тому же, так можно избежать простаивания оборудования. Значит, основную ставку стоит делать на следующих заказчиков:

  • крупные строительные компании,
  • оптовые базы и склады строительных материалов.

Если на первых порах никак не получается наладить контакты с крупными оптовиками, можно начать сотрудничество с несколькими небольшими строительными магазинами или сбывать изделия частным лицам.

Если позволяют финансы, можно нанять торгового представителя, который бы продвигал выпускаемую продукцию на рынке. Также, не помешает задуматься о создании собственного интернет-портала – продающего или информационного.

Рекомендуем прочитать:

Идея для бизнеса: производство электродов.

Как написать бизнес план производства дорожных плит?

Какое выбрать оборудование для производства монтажной пены?

Экономическое обоснование проекта

Как показывает практика, цена линии по производству стеклопластиковой арматуры небольшой мощности окупается уже спустя 1,5-2 года. Но это идеальный случай, когда налажены каналы оптовой реализации продукции. Сроки окупаемости зависят еще и от вложенных в дело капиталов.

Если считать по минимуму, на запуск бизнеса потребуется ≈2000000 руб. Сюда войдут следующие статьи расходов:

  • Закупка оборудования и его пуско-наладка.
  • Обеспечение сырьевой базы.
  • Официальное оформление предприятия.
  • Подготовка к работе помещения.

Стартовые вложения значительно возрастут, если предприниматель запланирует организацию собственного автопарка для доставки продукции заказчикам. Но для экономии средств покупку грузовика можно отложить на потом.

Прибыль, приносимая предприятием, будет зависеть от объемов продаж и ценовой политики бизнесмена. Среднеоптовая стоимость стеклопластиковой арматуры составляет 8-10 руб./пог. м. Себестоимость ее при этом составляет 3-6 руб./пог. м. Если выпускать в цехе ≈150000 пог. м. готовой продукции (а это вполне реально), и весь этот объем отгружать клиентам, можно иметь выручку в размере 1500000 руб. Чистая прибыль, остающееся после вычета всех переменных затрат, составляет 80000-200000 руб./мес.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-stekloplastikovoj-armatury.html

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Арматура из стального проката заслуженно и прочно заняла свое место в строительстве для монолитных конструкций и при производстве сборных железобетонных изделий — панелей, колонн, блоков, плит перекрытий и др.

Но пришло время, когда на смену традиционной стальной арматуре пришла новая, стеклопластиковая, производство которой является чрезвычайно перспективным направлением.

Свойства и область применения стеклопластиковой арматуры

Свойства стеклопластиковой, или композитной, арматуры удивительны, совокупность преимуществ над стальной позволяют утверждать с полной ответственностью: новая арматура превосходит традиционную, стальную, в несколько раз.

Читайте также  Ручной гибочный станок для арматуры своими руками

Основные качества стеклопластика:

  • прочность;
  • небольшой удельный вес;
  • упругость;
  • устойчивость к химически активным средам — кислотам, щелочам и пр.;
  • отсутствие необходимости в сварке;
  • не подвергается коррозии;
  • упрощенная транспортировка — в бухтах;
  • более низкая стоимость.

Такие свойства позволят стеклопластиковой арматуре постепенно вытеснить ржавеющие, тяжелые стальные прутья.

Делать гвозди — перспективный бизнес. Возможно, Вы хотите взглянуть на мини станок для производства гвоздей?

Производство асфальта растет. Именно здесь об изготовлении асфальта Вы можете узнать более подробно.

Применяются композитные стержни для армирования монолитных и сборных железобетонных конструкций, особенно во влажных и агрессивных средах, в дорожном и коммунальном строительстве, в быту и др.

Сырье для арматуры из стеклопластика, его подготовка

Для изготовления нитей, впоследствии собирающихся в пучки, нужно алюмоборосиликатное стекло. Этот материал нужно расплавить, превратив в тягучую массу, и вытянуть нити толщиной в 10-20 микрон. Нити перемазывают маслосодержащим составом и собирают в пучок, получивший название «стеклоровинга», который и является основой стеклоарматуры.

Для дальнейшего процесса нужны дополнительные компоненты: тонкая нить ровинга для оплетки арматуры, разные смолы, ацетон, этиловый спирт, дициандиамид.

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Из специального устройства (шпуляпника) нити ровинга, в определенном порядке расположенные, подаются к натяжному устройству. Процесс производства стеклопластиковой арматуры далее протекает так:

  • строй нитей обдается горячим воздухом для просушки и незначительного нагревания;
  • прогретый ряд нитей опускают в специальные ванны с пропитывающим раствором;
  • нити попадают на устройство — фильеру, в котором протягиваются через отверстия с требуемым диаметром арматуры;
  • стержень будущей арматуры, в зависимости от вида, должен обвиваться ниткой ровинга с разной толщиной обмоточного слоя. Диаметры более солидные пойдут на традиционную арматуру, а стержни малых диаметров подлежат песчаной обсыпке;
  • для ускорения процесса полимеризации смол обмотанные ровингом стержни попадают в туннельную печь, при входе в которую есть устройство, распределяющее по стержням песок. Когда проходят стержни крупные, песок не подается;
  • вышедшие из печи стержни охлаждаются в проточной воде;
  • охлажденные пруты непрерывной нитью подаются на нарезку заданными размерами.

Технология производства стеклопластиковой арматурык особо сложным процессам не относится. После производства следует складирование изготовленных стержней по диаметрам.

Готовая продукция может быть отгружена к месту использования.

Линия для производства стеклопластиковой арматуры

Прежде всего, должно быть подготовленное помещение, где будет происходить таинство производственного процесса. Особых требований к помещению нет, даже площадь не нужна большая, главное – протяженность здания. В идеале подойдет размер 24м х 4м, хотя ширина не ограничивается никакими рамками (оборудование для производства стеклопластиковой арматуры имеет ширину в 1м).

Так как технология связана с наличием печи и химических соединений с острым запахом, обязательным условием есть наличие принудительной вентиляционной системы, с вытяжкой от тоннельной печи, а также с обеспечением притока свежего воздуха.

Запуск технологической линии нуждается в мощности не менее 12 квт, рабочая мощность оборудования – 4 квт.

Необходимо приобретение следующих этапных узлов и устройств:

  • шпулярник;
  • устройство натяжное, в комплекте с пропиточной ванной и узлом подогрева;
  • печь туннельная;
  • обмоточное устройство;
  • узел распределения песка;
  • водяной узел охлаждения;
  • гусеничное или иное прижимное устройство;
  • автоматический отрезчик стержней.

Если арматура выпускается гладкой, не рифленой, тогда обмоточное устройство не нужно.

В последовательности, которая диктуется особенностями технологии, эти устройства и узлы объединяются в линию для производства стеклопластиковой арматурыс транспортерной лентой. Линии можно установить одно- или двухпоточные, их производительность соответственно составляет 5000 – 8000 м в смену.

Станки для производства стеклопластиковой арматуры

Мировые производители технологического оборудования предлагают множество вариантов оборудования, различного по производительности.

Бесспорно, оборудование, произведенное в США, Германии или Японии, имеет высшую степень качества, но цена подобных линий неподъемная для начального бизнеса.

Интересны предложения от отечественных производителей; принцип работы линий тот же, но есть небольшие нюансы. Главное, что стоимость, например, оборудования компании ООО НПО «ТехКом» TEHPRO 2000 на порядок ниже, производительность же выше в три раза (тянется сразу три прута), диаметр – от 4 до 20 мм.

Есть варианты более простые, с меньшей производительностью – например, станок для производства стеклопластиковой арматуры компании «Пластоснова» ПЛПСА-20 выдает 7м в минуту, при этом себестоимость вдвое ниже рыночной цены, так что прибыль обеспечена.

ООО «ПРО-инжиниринг» (Новосибирск) выпускает как одно-, так и двуручьевые линии высокой производительности (до 8000м в смену).

Компания «ИНЕО» (Москва), основываясь на опыте ведущих зарубежных фирм, также может предложить свои варианты линий.

Если Вы продолжаете поиск свободной ниши в бизнесе, обратите внимание на изготовление полиэтиленовых пакетов с логотипом.

Косметическое оборудование для салонов красоты. Здесь Вы узнаете, как его выбрать.

На странице  http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-topliva/oborudovanie-dlya-proizvodstva-drevesnogo-uglya/ можно узнать о производстве древесного березового угля.

Выпуск неметаллической арматуры – бизнес очень перспективный, ведь такая арматура используется очень широко не только в строительстве, но и других отраслях.

Свойства стеклопластиковых стержней интересны не только из-за прочности, некоррозийности, химической неактивности, но также удобством работы с ними на строительной площадке: легкая, поставляемая на катушках, не требующая сварочного оборудования арматура укладывается в конструкции быстро, без применения больших физических усилий и тяжелой строительной техники.

Приобретают такую арматуру не только крупные строительные компании, но и мелкие частники, и аграрии. За неметаллической арматурой — большое будущее.

о производстве стеклопластиковой арматуры

Источник: https://buisiness-oborudovanie.com/dlya-produkcii-iz-plastika/oborudovanie-dlya-proizvodstva-stekloplastikovoj-armatury/

Производство композитной арматуры

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Новые открытия и стремительное технологическое развитие не обошли и сферу строительства. На смену привычным материалам и технологиям приходят новые, совершенствованные разработки. В последние годы актуальность набирают композитные материалы. К примеру, железную арматуру вытесняют базальтовые и стеклопластиковые конструкции.

Композитная арматура имеет ряд преимуществ:

  • долговечность из-за стойкости к коррозии, в отличие от железных аналогов;
  • длительный срок службы (гарантия составляет 80-100 лет);
  • прочность;
  • небольшой удельный вес: в 4 раза легче, чем стальная арматура;
  • диэлектричность;
  • радиопрозрачность;
  • удобство при транспортировке;
  • сравнительно низкая стоимость.

По мнению специалистов, уже через 10-15 лет композитная арматура вытеснит железную.

Характеристика и область применения

Технологии производства композитных материалов более доступны и просты. Самые распространенные виды композитной арматуры:

  1. Стеклопластиковая – пучок непрерывных стеклянных волокон со спиралевидным поперечным рифлением, связанных между собой синтетической смолой.
  2. Базальтовая – это несущий стержень с непрерывной спиралевидной ребристостью, выработанной путем обматывания базальтовым жгутом.
  3. Базальтопластиковая – это материал на основе базальтовых волокон и органического связующего.
  4. Углепластиковая – арматура, изготовленная из углеродных волокон.

Рассмотрим принципы производства первых двух видов. Область применения такой арматуры широка:

  • сооружение бетонных конструкций для гражданских или промышленных объектов;
  • постройка дорожного полотна;
  • все виды фундаментов, перекрытий;
  • установка мелиоративных систем, водоотводов, канализации.
  • для крепежа теплоизоляции;
  • сооружений кирпичных поверхностей способом слоистой кладки.

Технология производства

Несмотря на многие преимущества, производство композитной арматуры – материалоемкий процесс. Он состоит из ряда этапов. Вначале волокна опускаются в полимерную смолу, которая приводит к затвердению материала. Так получается ровинг. Он направляется в видообразующую высокопрочную форму, через которую формируется стержень необходимого размера.

Исходное вещество проходит этап полимеризации, нагретым до заданных температур. Для придания ребристости выполняется крепление профиля. Основа с намотанным профилем отправляется в сушильную комнату, в которой выполняется частичная полимеризация смолы. В другом отделении сушильной комнаты размоточный прибор изымает с основы рельефообразующий провод.

Получившийся стержень вытягивают до заданных параметров и нарезают на равные части при помощи пилы, складывая в месте для готовых изделий.

Подбор помещения

Производство стеклопластиковой арматуры, как и базальтовой, требует специально оборудованного помещения. Его длина должна быть 25-30 метров. Будет удобно работать с высокими потолками – от 3 метров. Обратите внимание – колебание высот в производственном отделе не должно превышать 5 сантиметров.

Также необходимо позаботиться о стабильном температурном режиме – 16-20ºС. Помещение должно быть хорошо вентилируемым, уровень оттока воздуха должен составлять не меньше 0,25 м³/мин.

При поиске необходимых площадей не забывайте об отдельном складе, габариты которого будут зависеть от условий поставок, заказав и в целом масштабности проекта.

Подготовка сырья

Для производства базальтовой арматуры или основы из стекловолокна используют следующее сырье:

  • ровинг (стеклоровинг или базальт);
  • связующая нить (ровинг для обматывания);
  • синтетическая смола;
  • дициандиамид;
  • этил;
  • ацетон.

Некоторые предприятия применяют другой состав. Иногда для производства используют совмещенный способ – стеклопластиковая основа и базальтовые ребра.

Для связки всех элементов принято использовать специальные смолы с добавлением полимера. Для придания свойств стойкости, рекомендуется применять эпоксифенольное связующее, которое также увеличивает диэлектричность.

Покупка оборудования

Вариантов оборудования для производства композитной арматуры много. Но из-за больших габаритов и высокой стоимости не каждое из них подойдет требованиям малого бизнеса. Поэтому перед покупкой просмотрите, ознакомьтесь со всеми производителями на рынке строительной техники. В среднем, стоимость линии по производству композитной арматуры начинается от 1,3 млн. руб.

Финансовый бизнес план

Приведенные данные и расчеты примерные, зависят от выбора поставщика и особенностей организации. Стартовые инвестиции:

  1. покупка линии по производству арматуры – 1,3 млн. руб.;
  2. приобретение рабочего инструментария – 250 тыс. руб.;
  3. сырьевая база – 500 тыс. руб.;
  4. установка станков и другого оборудования, монтажные работы – 200 тыс. руб.;
  5. заработная плата персоналу, доставка, реклама – 250 тыс. руб.

Как видно из расчетов, для оборудования производственной линии и начала работы необходимо 2,5 млн. руб.

Расчет уровня прибыльности

Сколько нужно производить арматуры, чтобы выйти на точку безубыточности? Рассмотрим на примерных расчетах:

  1. изготовление арматуры АСП – 2160 м/час;
  2. количество рабочих часов в день – 8;
  3. загруженность линии – 50%;
  4. количество рабочих дней в месяц – 22;
  5. производство в месяц – 190 080 метров;
  6. цена за 1 метр (оптовая) – 9 рублей;
  7. примерный доход (без учета расходов) – 1710720 руб.;
  8. уровень текущих затрат в месяц – 1500000 руб.;
  9. чистая прибыль — 210720 руб.
Читайте также  Как правильно армировать газобетонную кладку?

Как видно из расчетов, срок окупаемости ставит 12 месяцев.

Сбыт продукции

Доходность проекта во многом зависит от политики продвижения. Так как для складирования арматуры требуются большие площади, что несет за собой внушительные затраты, уже на первом этапе рекомендуется найти стабильные рынки сбыта.

Кто может быть вашим клиентом:

  1. Физические лица застройщики. Данное направление характерно для регионального рынка.
  2. Небольшие строительные компании, строймагазины. Преимущество – возможность найти сетевого покупателя и расширить рынки сбыта по всей территории страны.
  3. Крупные строительные фирмы. Плюсы – стабильные рынки сбыта, долгосрочные договора на поставку арматуры.

Скачать бесплатно бизнес-план производства базальтовой и стеклопластиковой арматуры (файл .rar):

Пример 1

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;) →  19.03.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: https://to-biz.ru/proizvodstvo-kompozitnoj-armatury/

Бизнес-план по производству стеклопластиковой арматуры

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Статья раскрывает ключевые аспекты производства стеклопластиковой арматуры, выбор оборудования и компонентов для ее изготовления. А также способы реализации готовой продукции, включая расчеты по капиталовложениям и получению чистой прибыли.

Стеклопластиковая арматура – это пучок непрерывных, высокопрочных стеклянных волокон, объединенных в один элемент (арматурный стержень).

Связующим звеном для волокон служат синтетические смолы, которые обеспечивают совместную работу волокон и предохраняют их как от механических воздействий во время изготовления изделия, так и в процессе эксплуатации от воздействия внешних сред.

Основные характеристики стеклопластиковой арматуры

  • Прочная на разрыв. В 3 раза прочнее стальных аналогов.
  • Не подвержена коррозии.
  • Стойкая к пресной и морской воде.
  • Высокие упругие свойства.
  • Является диэлектриком (не электропроводна).
  • Имеет низкую теплопроводность.
  • Радиопрозрачна и не подвержена воздействию электромагнитных полей.
  • Не разрушается под действием низких температур.
  • При равномерной замене в бетонных конструкциях, легче стальной арматуры в 6-9 раз.
  • Возможность получать любую проектную длину.

Область применения

  • Стеклопластиковая арматура применяется в дорожном и промышленно-гражданском строительстве.
  • В зданиях различного назначения, включая бетонные конструкции.
  • При использовании легких и тяжелых бетонных смесей: все типы фундаментов, бетонные перекрытия, пенобетон.
  • Для слоистой кладки кирпичных зданий.
  • В качестве крепежа (дюбелей) для крепления теплоизоляции.
  • В качестве армированных стержней и сеток.
  • В виде несущего, облицовочного и жесткого слоя для связи многослойных каменных и кирпичных стен.
  • Используют для укрепления берега, а также в морских и портовых сооружениях.
  • Все виды водоотведения, мелиорации и канализации.
  • В бетонных конструкциях на хим. производствах.

Фото вариантов применения стеклопластиковой арматуры

Актуальность бизнес идеи

Строительный рынок, как и рынок стройматериалов, можно с полной уверенностью отнести к самой развивающейся и перспективной отрасли экономики. В связи с этим, производство и реализация строительных материалов всегда пользуется спросом. В том числе и новый для этого рынка продукт – композитная стеклопластиковая арматура.

— В чем же преимущество этой бизнес идеи?

  1. Первое: владельцу предприятия по выпуску стеклопластиковой арматуры не требуется монтировать дорогостоящую и сложную в эксплуатации производственную линию. В отличие от стальных аналогов, оборудование для с/п арматуры занимает минимум места и обслуживается персоналом из двух-трех человек. А это существенная экономия на себестоимости продукции.
  2. Второе: превосходя по многим характеристикам металлическую, с/п арматура еще и на 30% дешевле. Например, одна тонна стальной арматуры сечением 12 мм, стоит 27 тыс. руб., имея при этом общую длину – 1125 м. Тот же композитный материал равной длины, сечением 8 мм, который равен металлической арматуре по прочности, будет стоить всего 18 тыс. руб. Этот факт явно не останется незамеченным, особенно для крупных строительных компаний. Где 30% экономии на арматуре способны сэкономить колоссальные суммы.
  3. Третье: это экономия на доставке и удобство работы с композитной арматурой. Например, для перевозки 2-х тонн металлопроката требуется грузовой автомобиль с объемным кузовом.

    Та же стеклопластиковая арматура, которая по всем параметрам заменит металлическую арматуру в грузовике, будет весить всего 140-160 кг и уместится в багажнике легкового автомобиля в виде скрученных 100 метровых бухт.

    Фото стеклопластиковой арматуры в багажнике автомобиля

    Что касается удобства работы, то при возведении конструкций из с/п арматуры не требуются сварочные работы, так как композитный стройматериал крепится между собой обычными пластиковыми хомутиками. Подобное обстоятельство крайне важно для индивидуальных застройщиков, не обладающих высокой квалификацией.

Кто является потенциальным покупателем продукции?

Рынок реализации стеклопластиковой арматуры довольно широк: от индивидуальных застройщиков до крупных компаний. Рассмотрим все каналы сбыта более подробно.

  • Реализация физ. лицам (застройщикам). Перспективы – возможность создать прочный региональный рынок сбыта, при условии низкой производительности предприятия.
  • Реализация строительным магазинам и мелким фирмам. Перспективы – возможность создать разветвленную торговую сеть как на региональном, так и на всероссийском уровне.
  • Реализация крупным строительным компаниям. Перспективы – возможность в разы увеличить производство с/п арматуры за счет заключения долгосрочных контрактов.

Как изготавливается арматура из стеклопластика?

Производство стеклопластиковой арматуры – это высокотехнологичный процесс, который состоит из следующих этапов:

  • Пропитка смолой стекловолокна в виде непрерывных нитей (ровинг).
  • Подача ровинга в формообразующую фильеру для получения стержня определенного диаметра.
  • Протяжка исходного материала сквозь камеру полимеризации, нагретую до определенной температуры.
  • Намотка и крепление профиля для создания ребристой поверхности.

Какое оборудование требуется для организации производства?

Оборудования для производства композитной стеклопластиковой арматуры сейчас предостаточно, однако, не все оно отвечает запросам малого бизнеса. В основном – из-за высокой стоимости. Поэтому рассмотрим более оптимальный вариант: линия по производству стеклопластиковой арматуры ПЛПСА-20 представленное компанией «ПЛАСТ ОСНОВА».

Производительность линии метров в минуту.

Диаметр арматуры Один ручей Два ручья
АСП Ø 4 4,5 9
АСП Ø 6 4 8
АСП Ø 8 3,5 7
АСП Ø 10 2,9 5,8
АСП Ø 12 2,25 4,5
АСП Ø 14 1,8 3,6
АСП Ø 16 1 2

Стоимость комплекта оборудования – 1 000 350 рублей.

Требования к производственному цеху

Для размещения линии помещение должно соответствовать следующим критериям:

  • Длина помещения не менее 22 м;
  • Высота потолков в помещении не менее 2,5 м;
  • Перепад высот на площадке размещения оборудования – не более 5 см;
  • Наличие вентиляции с оттоком воздуха не менее 250 литров в минуту.
  • Помещение должно быть обогреваемым с тем. воздуха не ниже 16-18°С.

Капиталовложения

  • Приобретение основного оборудования – 1 350 000 руб.
  • Покупка рабочего инструмента, оснастки – 250 000 руб.
  • Закупка сырья – 500 000 руб.
  • Расходы на доставку, монтаж линии и оборудование помещения – 200 000 руб.
  • Прочие расходы, связанные с организацией бизнеса – 250 000 руб.
  • Итого – 2 300 000 руб.

Сколько можно заработать на производстве стеклопластиковой арматуры?

Расчет прибыльности деятельности представлен в таблице:

Производство арматуры АСП Ø4 м. в час 2 160
Смена, в часах 8
Загрузка оборудования, в % 50
Количество смен, в мес. 22
Выработка, в мес., в пог. м. 190 080
Оптовая цена за 1 пог. м, в руб. 6
Выручка, руб. * 1 140 480
Себестоимость (сырье, электричество), в руб. 522 720
Общие расходы (зарплата, аренда, прочие расходы, связанные с ведением бизнеса), в руб. 400 000
Прибыль, в руб. 218 000
Окупаемость, в мес. 11-12

* Для выхода на прогнозную выручку в среднем требуются 3 – 6 месяцев.

https://www..com/watch?v=5EFYOTMHljE

Сколько нужно производить продукции в месяц, чтобы деятельность вышла на окупаемость?

Для выхода деятельности на самоокупаемость необходимо в месяц реализовать продукцию на сумму 750 тыс. руб. (125 тысяч погонных метра изделий).

Таким образом, прежде чем начинать данный вид деятельности необходимо оценить возможность сбыта продукции (емкость рынка) в регионе, где планируется открытие такого предприятия.

Если произведенные расчеты говорят, что емкость рынка значительно меньше, то начинать данный вид деятельности не рекомендуется.

Источник:

Производство стеклопластиковой арматуры, как одно из направлений бизнеса, перспективно и прибыльно, поскольку отвечает новым тенденциям в строительстве. Простота монтажа и высокие технологические характеристики делают композитную арматуру востребованной, а ее выпуск – рентабельным.

Стеклопластиковая арматура превзошла металлическую, благодаря усовершенствованным техническим характеристикам: высокой прочности, устойчивости к длительному воздействию воды и агрессивных сред, инертности к электрическому току и электромагнитному воздействию. Стеклопластиковые прутья упруги, использование этого материала в строительстве позволяет существенным образом снизить теплопотери готовой конструкции.

Описание бизнеса и примерные вложения

Производство арматуры относится к разряду высокотехнологичных, в данном случае не идет речь об организации кустарного цеха с минимальными затратами.

Для выпуска арматуры на основе стеклянных пучков потребуется установка специального оборудования, автоматизированной линии. Недостатка в выборе нет, процесс контролируется с помощью компьютерного управления и исключает ручной труд как таковой.

Описание продукции

Арматура представляет собой пропитанные полимерным связующим и впоследствии отвержденные пучки стеклянных сверхпрочных волокон. Благодаря составу, стеклопластиковая арматура:

  • обладает удельной прочностью, в десять раз превышающей соответствующий показатель металлических элементов;
  • не подвергается коррозии, что позволяет использовать ее в строительстве конструкций в морской воде и в непосредственной близости от нее;
  • реагирует на изменения температуры так же, как бетон, предохраняя здания и сооружения от растрескивания;
  • имеет срок службы до сотни лет, не наносит вреда окружающей среде;
  • не токсична и не накапливает радиацию;
  • не создает радиопомех, магнитного поля, наводящих токов.

Преимущества материала очевидны, но к ним нужно добавить малый вес, простоту монтажа (не требующего сварки и наличия специальной строительной техники) и экономию в цене порядка 30%. Совокупность достоинств определяют широкий спектр использования арматуры из стеклопластика:

  • дорожное строительство;
  • промышленное и гражданское строительство;
  • крепление теплоизоляционных материалов;
  • слоистая кладка при строительстве из кирпича;
  • армирующие элементы;
  • облицовка и несущий слой;
  • водоотведение, канализация и т.д.
Читайте также  Расчет стеклопластиковой арматуры для фундамента

План производства

Производство стеклопластиковой арматуры включает в себя несколько этапов, непрерывно сменяющих друг друга:

  1. Подача стекловолокна для обработки нитей раствором полимерных смол. Получение ровинга.
  2. Передача ровинга на участок формования. Получение арматуры нужного диаметра.
  3. Прохождение ровинга через полимеризационную камеру.
  4. Намотка нитей и придание рельефа.
  5. Прохождение заготовок через сушильную камеру.
  6. Нарезка и упаковка арматуры.

Для получения стержня заданного диаметра ровинг (стеклянные пучки, пропитанные полимерной смолой) протягивают через отверстия – фильеры.

В полимеризационной камере поддерживают высокую температуру, под воздействием которой верхний слой стеклопластика схватывается, но в целом арматура остается достаточно мягкой, чтобы можно было смотать ее в бобину и закрепить ребристый профиль.

Впоследствии готовая арматура имеет такую же ребристую поверхность, что обеспечивает отличную сцепку.

Схема линии по производству арматуры

Автоматизированная линия управляется специалистом с помощью компьютера. В зависимости от диаметра фильеры, можно наладить выпуск прутьев от 4 до 24 мм в диаметре.

Помещение, в котором будет установлено оборудование, должно быть около 30 м в длину, высота потолка – около 3 м. В обязательном порядке должны соблюдаться санитарные нормы, касающиеся освещения и вентиляции помещения. Подготовка цеха обойдется в сумму около 300 тысяч рублей.

Производственная линия, в зависимости от мощности, производит от 10 м арматуры в минуту. Стоимость оборудования стартует от 1,2 млн рублей.

Бывшее в употреблении оборудование в хорошем состоянии можно приобрести значительно дешевле.

Однако покупка у производителя предполагает монтаж цеховой линии, сервисное и гарантийное обслуживание, приобретение технологической схемы и обучение персонала на местах.

Источник: https://bstyle2.ru/drugoe/biznes-plan-po-proizvodstvu-stekloplastikovoj-armatury.html

Производство стеклопластиковой арматуры: оборудование, материалы и технология изготовления

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Арматура из стеклопластика или других композитов успешно заменяет стальные аналоги.

Востребованность материала на рынке объясняется дешевизной сырья и простотой монтажа.

Продукция имеет низкую стоимость благодаря производству на автоматизированных линиях из недорогого сырья, в частности вторичного стекла. Это позволяет снизить стоимость конечного продукта и сэкономить природные ресурсы.

Спрос на неметаллическую стекловолоконную арматуру для железобетонных конструкций, фундаментов постоянно растет. Она используется в строительстве и для хозяйственных нужд. Далее читайте о том, как ее делают.

Состав и ГОСТ

Неметаллическая арматура выпускается с середины 20 века.

Она привлекает строителей тем, что при монтаже исключается операция сварки – армирующие элементы соединяются между собой хомутами.

Часто в производство идет материал после переработки, что удешевляет продукцию.

Основой для изготовления продукта является стеклоровинг. Его получают из алюмоборсиликатного стекла путем расплавления и вытягивания в нити.

Ровинг – это пучок нитей, пропитанных замасливателем.

В качестве дополнительных расходных материалов используются:

  • эпоксидная смола;
  • специальная сплеточная нить для обмотки арматуры;
  • этиловый спирт, ацетон;
  • дициандиамид.

В России существует нормативная база по выпуску такой арматуры.

В документе изложены требования к материалу, в дополнениях – правила испытаний; все нормы по изготовлению композитной полимерной арматуры регламентирует ГОСТ 31938-2012.

Нормативные акты содержат методики испытаний по определению эксплуатационных свойств:

  • 32486-2013 – долговечность;
  • 32487-2013 – стойкость к агрессивным средам;
  • 32492-2013 – механические характеристики (предельные нагрузки на сжатие-растяжение, изгиб), прочность адгезии с бетоном.

Сравнение металлической и композитной

В таблице приведена сравнительная характеристика стекловолоконной и стальной арматуры:

Показатели Вид арматуры
Стеклопластиковая Стальная класса А III
Прочность на растяжение, МПа 800-1300 390-490
Упругость, МПа 55000 (упругий) 210000 (упруго-пластичный)
Удлинение, % 2,2 25
Плотность (уд. вес), кг/м3 1900 7850
Вес при равнопрочной замене, кг   4 АКС – 0,015   6 А ІІІ – 0,222
16 АКС – 0,33 20 А ІІІ – 2,470
Срок эксплуатации ≥ 80 лет По ГОСТ

Полимерная продукция дешевле стальной. В отличие от последней, она:

  • не корродирует в морской воде;
  • не боится воздействия кислот;
  • не проводит электрический ток и тепло.

Оборудование

Многие арматурные заводы освоили выпуск продукта из композитных материалов.

Они производят стержни по ГОСТ и по собственным ТУ.

Изделия отличаются толщиной стволов.

Серьезные предприятия предупреждают об этом покупателей и дают достоверную информацию о товаре.

Заводы на территории РФ

  1. НЗКТ, Нижний Новгород. Выпускает стеклопластиковую (и базальтовую) арматуру диаметром 3-36 мм. Изготовление ведется на собственном оборудовании. Продает производственные линии по изготовлению арматуры и сетки. Месячная производительность предприятия составляет 1 млн. м. Продукция использовалась при строительстве линий метро в Москве. Ориентировочная цена 1 м: 6,3 руб. (4-22 мм); 158 руб. (24-40 мм).
  2. ВЗКМ, Воронеж.

    Продукция соответствует ГОСТ Р 31938-2012. Сырье – стекловолокно «Advantex». Диапазон размеров: 4-10 мм с шагом 1 мм; 10, 12, 14 мм. Товар отпускается в бухтах по 50 и 100 м. Производительность – 800 000 м в месяц. Ориентировочные цены 1 метра: 0,9 руб. (4-8 мм); 26-46 руб. (10-14 мм).

  3. «Завод АлЮр», Калуга. Стоимость 1 погонного метра: 7-10 руб. (4-6 мм); 14-30 руб. (8-12 мм).

По желанию заказчика предприятие выпускает пруток нестандартного диаметра.

Технологический цикл производства осуществляется на специализированных линиях.

Стандартный комплект оборудования для выпуска композитной арматуры:

  • шпулярник, на котором устанавливают бобины со стеклоровингом;
  • устройство натяжное включает узел нагрева сырья и ванну для пропитки;
  • обмотчик предназначен для формирования и обмотки (навивки) стержня;
  • станок для распределения песчаной посыпки;
  • туннельная печь служит для прогрева пучка нитей после пропитки эпоксидной смолой;
  • ванна для водяного охлаждения жгута после печи;
  • прижимное устройство с приводом, автоматический резак.

Длина помещения для монтажа линии должна составлять не менее 22 метров. Каждый из станков по ширине занимает около метра. Средняя пусковая мощность – 12 кВт, рабочая – 4 кВт.

Технология предъявляет два требования к оснащению цеха:

  1. К печи подводится принудительная вытяжка.
  2. В цехе нужно установить приточную (принудительную или естественную) вентиляцию.

На рынке представлено оборудование разных компаний, рассчитанное на различную производительность и объемы продукции из стекловолокна, следовательно, разное по цене.

Несколько примеров недорогих маломощных линий для небольших цехов

Наименование предприятия Производительность линий, м/смену Мощность оборудования, кВт Примечания
ООО «ПРО-инжиниринг», Новосибирск 5000-8000 9-17
Компания «ИНЕО», Москва 6000-9000 3,5 Использует комплектующие с заводов Италии и Германии.
УралАрмаПром, Екатеринбург ~ 12000 5-11 Выпускает арматуру малых диаметров (6-8 мм). Получает пневматику CAMOZZ из Италии; электронику DELTA electronics, LSis, KIPPRIBOR из Кореи; подшипники NSK из Японии.

Комплект агрегатов обойдется малому предприятию в 1,5-1,8 млн. руб., линия средней производительности – свыше 3 млн.

Так, «Машспецстрой» продает линии и станки для производства композитной арматуры из стекловолокна, рассчитанные на выпуск 8 м/мин прута диаметром 12 мм, по цене $43 тыс.

«Ивановский механический завод» предлагает две модификации линий:

  • одноручьевая на 10 м/мин по цене $29 тыс.;
  • двухручьевая на 20 м/мин по цене $35 тыс.

На агрегатах можно изготавливать арматуру двух типов: безреберную и навитую.  Габариты, стоимость и потребляемая энергия линии для изготовления первого типа меньше.

Характеристики агрегатов

Приведем два образца недорогих линий.

  1. «ТЛКА-2» компании «Арматура-Сила». Длина технологической цепочки – до 18 м, длина стержня – до 12 м, ширина – 2 м. Линию производительностью 5-10 км/смену обслуживают 2-3 человека. Стоимость 1,2 млн. руб. (с автоматическим скрутчиком в две нити – 1,75 млн.). Производит арматуру диаметром 4-20 мм. Суммарная мощность станков 12-14 кВт.
  2. ПЛПСА-20 ООО «ПластОснова». Линия двухручьевая длиной 16 м предназначена для изготовления арматуры диаметром 4-16 мм. Производитель рекомендует монтаж в помещении длиной 22, высотой 2,5 м и с температурой воздуха не ниже 16⁰С. Стоимость составляет 1 млн. руб.

Краткий техпроцесс подготовки стеклоровинга:

  • подготовка исходного сырья — для придания материалу тягучести его расплавляют;
  • вытяжка нитей толщиной до 20 мкм;
  • нанесение на нити промасливателя;
  • формирование пучков из множества нитей, т.е. собственно, стеклоровинга.

Ровинг – это основа будущей арматуры.

От него зависят ее прочностные и другие технические характеристики.

Поэтому для изготовления композитной арматуры очень важно использовать качественное сырье.

Для снижения стоимости изделий допустимо добавлять стекло, полученное в результате рециклинга.

Процесс подогрева и разделения нитей осуществляется на агрегатах линии.

Оборудование настраивается на изделия определенной длины и диаметра.

  1. Заправленные в шпулярник нити поступают на устройство натяжения, выполняющее несколько функций. Станок равномерно распределяет возникшие в нитях внутренние напряжения и располагает их в форме пучка.
  2. Связки с нанесенным масляным составом обсушивают и прогревают нагретым воздухом.
  3. Подготовленные связки нитей опускают в ванны, заполненные нагретым связующим.
  4. Калибровочный механизм формирует стержень заданного диаметра. В случае изготовления арматурных прутков с ребрами, на основу навиваются сплеточные нити.
  5. Заготовки поступают в туннельную печь. Предварительно по поверхности изделий без навивки распределяется песок мелкой фракции.

Для выхода готового продукта остается только охладить стержни проточной водой, нарезать или смотать в бухты.

В данном видео наглядно показана технология производства стеклопластиковой композитной арматуры из стекловолокна на линии «ТЛКА-2»:

Заключение

Изготовление технологичного продукта с высоким спросом – привлекательная идея для организации предприятия.

Для бизнеса по производству стекловолокна и арматуры из него есть все предпосылки:

  1. Доступное сырье и оборудование.
  2. Для обслуживания линии достаточно 2-3 человека.
  3. При одинаковых характеристиках стоимость стеклопластиковой арматуры ниже стальной примерно на 30%.
  4. Материал значительно легче металлического аналога, что снижает затраты на перевозку. Так, 2 тонны стального проката стоят столько же, сколько 160 кг композитного.

Предприятие имеет хорошие перспективы развития, поскольку стеклопластиковая арматура все чаще применяется небольшими строительными компаниями.

Источник: https://rcycle.net/steklo/produktsiya-iz-vtorichnogo/steklovolokno/proizvodstvo-stekloplastikovoj-armatury