Монтаж мауэрлата на газобетон

Содержание

Правильное крепление мауэрлата к газобетону – возможные варианты, проверенные на практике

Монтаж мауэрлата на газобетон

При обустройстве крыши с одним или более скатов, возникает необходимость установки стропильной системы. Однако укладывать стропила прямо на стены нельзя – для этих целей используют мауэрлат, который перераспределяет нагрузку. Если стены здания возведены из такого пористого материала как газобетон, уложить армирующий пояс под мауэрлат не всегда возможно. В настоящей статье мы расскажем о том, как закрепить мауэрлат к газобетону без армопояса с использованием различных методов, подробно опишем технологию и тонкости данного процесса.

Для чего нужен мауэрлат

Итак, мауэрлат является очень важным элементом конструкции, который принимает основной вес стропильной системы на себя и равномерно распределяет его по всей плоскости несущих стен. Как правило, его изготавливают из материала, аналогичного стропилам – чаще всего деревянного бруса. Тем не менее, для стальной стропильной системы потребуется мауэрлат из двутавра или швеллера.

Для изготовления мауэрлата используют такие материалы:

  • Брусья из дерева сечением 100х100 мм, 150х150 мм, а также 200х300 мм. В данном случае можно брать дерево лиственных пород, которое прошло антисептическую обработку. Брус укладывается по периметру здания. Стыкуются бревна замковым методом или с помощью гвоздей. Деревянные каркасы для крыш возводят чаще всего в частном строительстве.
  • Прокатные профили – двутавры в форме буквы Н или швеллеры в форме буквы П используются несколько реже. При этом высота стальных профилей может колебаться в пределах 7-12 см.

Какой бы материал вы ни выбрали, выполняется его крепление на поверхность стен. Способов крепления мауэрлата к газобетону может быть несколько. После фиксации данного элемента производится установка стропильных ног. Стоит отметить, что мауэрлат не только перераспределяет нагрузку, но и предотвращает смещение стропильной системы в горизонтальной плоскости.

Поскольку газобетон является достаточно хрупким материалом и плохо переносит повышенную нагрузку, многие мастера предпочитают залить по верхнему краю стен армирующий пояс. Вместе с тем, чтобы сократить расходы и трудовые затраты, существуют некоторые методы, как закрепить мауэрлат без армопояса. Также стоит знать, нужен ли мауэрлат если есть армопояс, какие есть преимущества и недостатки.

Обратите внимание, что от перекрытия до верхней грани мауэрлата должно быть, как минимум, 30-50 см, чтобы пространство под крышей могло хорошо вентилироваться, а также был обеспечен доступ к несущим конструкциям кровли для проведения профилактики и ремонта.

Методы крепления к газобетону

Стоит отметить, что выполнить укладку мауэрлата на газобетон гораздо сложнее, чем, скажем, на кирпичную стену. Обычно его укладывают с отступом от внешнего края стены на 5 см.

Для укладки и фиксации мауэрлата могут быть использованы такие элементы:

  • проволока из стали;
  • анкерные болты;
  • химические анкеры;
  • шпильки из стали.

Фиксацию мауэрлата на армирующем поясе или на кирпичной стене выполняют с помощью анкерных болтов.

После того, как брус будет установлен, к нему притягивают стропильную ногу и приматывают ее стальной скрученной проволокой сечением 3 мм. В 6 см ниже бруса нужно установить коротыш, на котором будет закреплен остаток проволоки. Как вариант, для надежной фиксации проволоку можно обернуть вокруг плит перекрытия.

Если речь идет о крыше сложной конструкции, то крепление мауэрлатного бруса к газобетону рекомендуют выполнять все-таки на пояс из армированного бетона. Он обеспечит не только большую надежность конструкции, но и позволит равномерно распределить нагрузку.

Между собой брусья из мауэрлата закрепляют с помощью косого прируба с дальнейшей фиксацией на гвоздях или болтах. Скобы или стальные пластины придают угловым соединениям дополнительную жесткость.

Фиксация мауэрлата с применением проволоки

Перед тем как закрепить мауэрлат к газобетону с помощью стальной проволоки, ее нужно предварительно зафиксировать в толще стены. Сделать это следует во время укладки последних рядов газовых блоков – проволоку располагают под ними.

Техника выполнения монтажа таким способом выглядит так:

  1. За пару рядов до окончания кладки между блоками помещают скрученную из нескольких более тонких проволоку, сечением в 6 мм.
  2. В толще кладки в данном случае будет размещен центральный отрезок проволоки, а концы будут свисать с обеих сторон от кладки. Длину концов делают такой, чтобы их хватило на свободную обкрутку вокруг бруса.
  3. Отрезков проволоки должно быть столько, чтобы хватило для обвязки всех стропильных ног.

Как закрепить шпильками

Целесообразным будет крепление мауэрлата к газобетону без армопояса на шпильках лишь в тех случаях, когда для перекрытия планируется использование легких кровельных материалов в домах небольшой площади. Следовательно, ожидаемая нагрузка на стены будет невелика.

К тому же, в данной ситуации собственно мауэрлатный брус будет служить армопоясом. Хотя существуют противоречивые мнения относительно данного типа установки мауэрлата на газобетон, все-таки практика показывает, что он вполне имеет право на жизнь. Такая методика обеспечивает достаточный уровень надежности и устойчивости кровельных конструкций.

Для работы понадобятся такие комплектующие:

  • металлические шпильки СРТ-12, которые еще называют «ласточкин хвост»;
  • брус из дерева сечением 20×30 см – хотя, толщина зависит от размеров возведенной стены здания.

Последовательность работ по укладке мауэрлата на газобетон без армопояса выглядит так:

  1. По всей протяженности несущей стены в ее верхней части высверливают выемки на расстоянии 100-150 см.
  2. В готовые отверстия помещают шпильки для мауэрлата, и закрепляют их безусадочным раствором или цементным молочком.
  3. На стену из блоков настилают гидроизоляцию из двойного слоя рубероида. В местах расположения шпилек в материале прокалывают дырки, чтобы он плотно охватил поверхность металла. Этот этап позволяет защитить древесину от гниения из-за влаги.
  4. Далее в мауэрлате высверливают углубления по диаметру шпилек с шагом, совпадающим с их расположением.
  5. Теперь мауэрлатный брус надевают на шпильки и фиксируют гайками с шайбами.
  6. После установки брусьев, стыкуемые торцевые части стягивают металлическими скобами.
  7. Далее выполняется монтаж непосредственно стропильных ног.

Несколько иначе будет выглядеть процесс крепления крыши к газобетону, если шпильки будут вмонтированы в армирующий пояс.

Последовательность действий такова:

  1. Перед заливкой цементной смеси в опалубку, под армопояс устанавливают шпильки с шагом до 1 м.
  2. Фиксируют их к каркасу вязальной проволокой или пластиковыми стяжками.
  3. Выравнивают расположение шпилек по всем осям.
  4. Опалубку с армированием и шпильками заливают цементным составом.
  5. После полного застывания армирующего пояса на выступающие шпильки надевают брус мауэрлата и затягивают его гайками.

Применение химических анкеров

Под химическим анкером подразумевается жидкая инжекционная масса, изготовленная на основе полимерной смолы, которая быстро застывает и прочно фиксирует металлические стержни в толще мауэрлата.

Преимуществом данного материала является отсутствие распирающего напряжения, поэтому хрупкий газобетон не разрушается. Если механические анкеры фиксируют детали за счет распирания дюбеля, то клеевой состав химического анкера заполняет поры газобетона и удерживает стержень неподвижно.

Процесс крепления жидких дюбелей выглядит так:

  1. В газоблоке высверливают углубление для анкера. Размер углубления должен быть больше, чем под обычный анкерный болт.
  2. Из ямки удаляют пыль и мусор, например, пылесосом.
  3. В отверстие заливают клеевой состав.
  4. Далее в клей вставляют металлический стержень с резьбой – шпилька М 12-14 или кусок арматуры.
  5. Полная кристаллизация полимерного состава происходит за 1/3 часа, если температура среды выше 20 ℃.
  6. Как только клей застынет, шпилька будет надежно зафиксирована. Примечательно, что такой крепеж прочнее, чем механический.

Установка мауэрлата для крыши на стену из газобетона с помощью жидких дюбелей имеет ряд несомненных преимуществ:

  • Крепление не утрачивает прочности в течение более 50 лет.
  • Благодаря полимерной структуре клея такой способ фиксации широко используется на краях стен, где есть риск раскалывания газоблока.
  • Химический анкер отличается хорошей химической устойчивостью.
  • Даже сырая погода и влажная поверхность стыкуемых элементов не препятствует монтажу данных креплений.
  • Установку мауэрлата крыши на газобетонные блоки можно осуществлять без заливки армопояса, так как надежность крепления химического анкера намного выше, чем у механического.
  • Химический состав анкера идеально сочетается с пористой структурой газоблоков.
  • Для установки жидких дюбелей требуются отверстия меньшей глубины, чем в случае с механическими анкерами – там глубина составляет 2-3 ряда.
Читайте также  Наружная отделка дома из газобетона

Тем не менее, на установленных данным методом анкерах нельзя проводить сварочные работы – перегрев металлического стержня приведет к нарушениям в полимерной структуре материала, от чего он утратит прочность.

Крепление на анкерах механического типа без армопояса

Наконец, последний способ, как крепить мауэрлат к газобетону, представляет собой использование традиционных механических анкерных болтов.

Анкер состоит из:

  • внутреннего стального стержня с нанесенной резьбой;
  • внешнего корпуса – распорной части механизма.

Принцип действия анкера состоит в постепенной деформации внешнего корпуса по мере затягивания гайки на болте. Таким способом болт прочно закрепляется в просверленном отверстии.

Установка анкерных креплений происходит так:

  1. По последнему ряду блоков вдоль стен раскладывают брусья.
  2. По всей протяженности бруса с шагом в 1 м проделывают отверстия для монтажа болтов. Обратите внимание, чтобы анкеры обязательно попали на углы здания и места стыковки двух отрезков бруса.
  3. Специальным буром сквозь уложенный мауэрлат в газоблоке проделывают отверстие на глубину вхождения анкера. При этом глубина отверстия должна быть не меньше толщины 2-3 рядов кладки.
  4. В проделанное углубление вставляют анкерный болт. Желательно использовать продукцию длиной не менее 50 см и резьбой М 12-14.
  5. В конце на болт надевают шайбу и затягивают гайку как можно плотнее. В результате сжатия корпус анкера сжимается и распирает материал. Так что болт надежно закрепляется в толще стены.

Источник: https://kryshadoma.com/stropilnaya-sistema/pravilnoe-kreplenie-mauerlata-k-gazobetonu-vozmozhnye-varianty-proverennye-na-praktike.html

Крепим мауэрлат к газоблокам с армопоясом и без него

Монтаж мауэрлата на газобетон

Мауэрлат — часть кровли любого сооружения, представляющая собой брус, который укладывается поверху наружной стены по всему периметру.

Его назначение — равномерное распределение нагрузки от кровельной системы на всю поверхность несущих стен. Он может изготавливаться из дерева или металла. В случае применения металлического мауэрлата берутся готовые изделия: двутавр, швеллер, уголок.

Для выполнения своей функции мауэрлат должен быть надёжно закреплён. Существует два способа: крепление мауэрлата к газобетону без армопояса и с армопоясом.

Крепление мауэрлата с армопоясом

Используя газобетон в качестве основного материала для кладки стен, необходимо понимать, что он не сможет выдержать нагрузку стропильной системы и кровли, поэтому создание армопояса является обязательным.

Назначение и размеры армопояса

Армопояс — замкнутая конструкция из железобетона, проходящая по периметру сооружения. Назначение армопояса:

  • предотвращение деформации несущих стен;
  • придание дополнительной жёсткости строению из газобетона;
  • равномерное распределение нагрузки на поверхность стен.

Армопояс по сути является фундаментом для кровельной системы. Размеры армопояса зависят от ширины стен, для газобетона ширина армояпоса составляет примерно 25 см, при этом крайний ряд выкладывается U-образными блоками, которые позже будут исполнять роль опалубки для заливки бетонного раствора.

Важно! Армояс должен быть непрерывной монолитной конструкцией!

Подготовленная опалубка перед бетонированием

Технология устройства армопояса:

  1. Сооружение опалубки по периметру строения.
  2. Создание армопояса из бетонных блоков.
  3. Сборка каркаса из арматуры.
  4. Установка шпилек для крепления.
  5. Заливка блоков бетонным раствором.
  6. Съём опалубки после застывания бетона.

После того, как армопояс готов, а опалубка снята можно приступать непосредственно к креплению мауэрлата.

Как закрепить мауэрлат к газобетону

От его правильного крепления к несущим стенам и стропильной системе здания зависит его устойчивость к внешним воздействиям, срок службы, шумо- и гидроизоляционные характеристики и прочность.

Мауэрлат должен быть выполнен из того же материала, что и стропильная система. Если используются металлоконструкции, то в качестве мауэрлата применяются металлические балки, швеллеры, уголки. Для деревянной стропильной системы мауэрлат будет выполнен из деревянных балок. Сечение балок зависит от расчётной нагрузки, типа крыши и диаметра балок стропил.

Перед установкой деревянного мауэрлата на газобетонные блоки необходимо обработать деревянные брусья антисептическим раствором, защищающим древесину от насекомых и гниения. Также брусья целесообразно обернуть слоем гидроизоляционного материала. Для этого можно использовать гидроизол, эластоизол, гидростеклоизол, стекломаст. Эти материалы не будут утяжелять конструкцию и создадут слой дополнительной влагоизоляции.

Мауэрлат крепится к стенам из газобетона с использованием анкеров, шпилек или металлической проволоки. При укладке брусьев необходимо соединять их на стыках скобами из металла.

Схема крепления при помощи шпилек (справа) и скоб (слева)

Далее необходимо осуществить крепление стропил к мауэрлату. Соединение происходит путём врубки, врезки, запила, но оно должно занимать не более 25% бруса. Крепление производится при помощи саморезов, болтов, уголков, металлических пластин и монтажной пены.

Основные способы крепления, начиная с более предпочтительного:

  • Крепление шпильками. Этот вид крепления можно использовать в строительстве как простых одноэтажных зданий, так и вспомогательных сооружений: бани, летние кухни, гаражи, хозпостройки, небольшие дачные домики. Этот метод крепления шпильками предпочтителен для большинства строений.
  • Крепление химическими анкерами. Присоединение брусьев к газобетону осуществляется специальным химическим клеящим составом: «жидкий дюбель», вклеиваемый анкер и т. д. Состав сделан на основе полимеров и содержит клеящие вещества в виде синтетических смол. В газобетонной стене делается отверстие как под обычный анкер, которое заполняется клеящим составом, затем в подготовленное отверстие вставляется стержень (арматура), на который потом устанавливается мауэрлат. Прочность такой конструкции достаточно высокая, однако при большом периметре мауэрлата такой способ будет дорогостоящим.
  • Крепление стальной проволокой. Данный способ можно применять, если ещё на стадии укладки стен между газобетонными блоками просовывалась металлическая проволока. В мауэрлате делаются отверстия, куда вставляется проволока и производится обвязка. Очень важно, чтобы количество обвязок проволокой было не меньше, чем количество опираемых стропил.

Крепление мауэрлата к стене из газобетона без армопояса

В соответствии со СНиП крепление без предварительного устройства армопояса допускается лишь в исключительных случаях. Газобетон не достаточно прочный материал, и не выдержит распорную снеговую нагрузку, а также динамическую ветровую нагрузку, поэтому армопояс обязателен!

http://www..com/watch?v=x0BuKSN3LiE

В некоторых случаях крепление мауэрлата к стенам из газобетонных блоков возможно без устройства армопояса. Это значительно удешевляет и ускоряет строительство. Однако это возможно при соблюдении следующих условий:

  • в качестве основы применяется лёгкий деревянный брус с сечением не более 20 см;
  • брус будет усилен металлическими элементами: замками, гвоздями, металлопрофилем;
  • снеговые и ветровые нагрузки в вашем регионе незначительны;
  • конструкция стропильной системы исключает распорные нагрузки.

Мауэрлат располагается на расстоянии 0,5–1 см от наружной кромки несущей стены, а для закрепления его на газобетоне используют шпильки, химические анкера или стальную проволоку.

Источник: https://KameDom.ru/gazobeton/kreplenie-mauerlata-bez-armopoyasa.html

Крепление мауэрлата к газобетону своими руками

Монтаж мауэрлата на газобетон
Мауэрлат из бруса по армированному поясу стены из газобетонных блоков

В этой статье рассматривается вопрос о том, как крепить мауэрлат  к газобетону. Газобетонные блоки пористые — в них трудно установить крепления, и они не работают на изгибающие нагрузки. Поэтому крепление мауэрлата к газобетону необходимо производить особенно точно и качественно. Это обеспечит долговечность и надёжность конструкции.

Основные виды крепления

Вопрос о том, как крепить брус к газобетону сразу возникает у человека, не работавшего с такими блоками.

Существует два вида крепления:

  • по стенам с армированным железобетонным поясом;
  • по стенам без железобетонного пояса.

Крепление по армированному поясу

При кладке здания из газобетонных блоков, после каждого этажа устраивают железобетонный пояс. Это необходимо делать для предотвращения изгиба, кручения, других изменений геометрии всей конструкции от сейсмических нагрузок, подвижки грунтов, ветра. Стены из газобетонного блока не выдерживают таких нагрузок.

Второе — газобетонные блоки очень чувствительны к попаданию влаги внутрь. Они сразу размокают и теряют прочность. Железобетонный пояс плотно перекрывает поры. Теперь, даже если попадёт влага между перекрытиями, она не проникнет внутрь блока.

Армированные пояса делают двумя способами: со съёмной опалубкой из досок, или установкой по верху газобетонной стены специальных U — образных блоков. В обоих случаях, внутри желобов укладывается арматура расчетного сечения и вида, связывается проволокой. Бетонируется монолитный железобетонный пояс за один проход, без промежутков по времени.

Крепление мауэрлата на анкерах к армированному поясу

Верхний армированный пояс позволяет просто решить вопрос о том, как крепить брус к газобетону. Для этого, при бетонировании, в заранее размеченных точках, устанавливают анкера или шпильки. Разметка установки анкеров производится с учётом мест опирания стропил и состыковки брусьев.

После затвердения бетона, на брусе делают отметки, просверливают отверстия и устанавливают на анкера или шпильки. Остаётся крепко притянуть брус гайками к поверхности пояса.

Внимание! Брус перед установкой обязательно пропитывается антисептическим раствором. На поверхность армированного пояса укладывается слой гидроизоляции.

Крепление по газобетону без армированного пояса

Крепление бруса газобетону без армированного пояса

Для строений среднего и низкого класса, можно не устанавливать железобетонный армированный пояс.

В этом случае, крепление к газобетону также имеет несколько вариантов:

  • крепление проволокой;
  • крепление специальными анкерами;
  • крепление на шпильки или скобы.

На фото — несколько способов крепления мауэрлата и стропил

Крепление проволокой

Крепить брус к стене из газобетонных блоков можно стальной проволокой 8 мм. В этом случае проволоку закладывают под середину газобетонного блока за 2 ряда до достижения проектной высоты стены.

Читайте также  Температурный шов в жилом доме

Длина концов проволоки рассчитывается с учётом высоты двух газобетонных блоков, бруса мауэрлата и скрутки. Устанавливается проволока в местах проектного опирания стропил.

Такое крепление для газобетона — простое, но самое ненадёжное. При появлении критических нагрузок, проволока растягивается, или даже прорезает нижний газобетонный блок. Применять такое крепление бруса к газобетону можно только в неответственных строениях низкого класса, и с лёгкой крышей.

Крепление на шпильки или скобы

Крепление на шпильки своими руками

Применение шпилек или скоб для крепления мауэрлата к стене из газобетонных блоков — способ более надёжный, чем крепить проволокой. Конструкция шпилек и скоб предусматривает на их нижнем конце утолщение, изгиб, пластины. Это увеличивает площадь опоры снизу, и крепление выдержит гораздо большие усилия на выдёргивание, чем проволока.

Шпильки и скобы устанавливаются за 2 ряда блоков до проектной высоты стены. Длина этих элементов так же рассчитывается от высоты двух блоков, бруса и резьбы под шайбу и гайку. Такое крепление выдерживает расчётные нагрузки от тяжёлых крыш и может применяться в ответственных строениях.

Крепление на специальные анкера

Закрепить на газобетонной стене крюк для подвески тяжёлого предмета далеко не просто. Если в кирпичной стене сделать отверстие и закрутить любой крепёжный элемент, это будет надёжное крепление. Для газобетонного блока этот вариант не пройдёт.

Для решения вопроса, как сделать крепление в газобетон, придумали анкера:

  • механические;
  • химические.

Установка химических анкеров

Комплект химического анкера FIS

Химические анкера основаны на свойствах композитных материалов проникать в поры газобетонного блока, и затвердевать до каменного состояния. Ниже приведена расширенная пошаговая инструкция по установке химических анкеров, так как именно это крепление вызывает наибольшее количество вопросов.

Укладываем брусья мауэрлата и размечаем на них, где будут находиться крепления. Здесь важно расположить шпильки как можно ближе к точкам опор стропил. Количество шпилек для крепления можно рассчитать из параметров ожидаемых нагрузок, учитывая, что в среднем минимальное выдёргивающее усилие на химический анкер, установленный в газобетонном блоке, 450 — 500 кг.

Осторожно, не нарушая положения брусьев, просверливаем в намеченных точках отверстия диаметром под шпильки или анкера. Просверлить надо так, что бы остались отметки на газобетонных блоках.

Можно положить брусья на стену, разметить, снять, просверлить отверстия, потом опять положить и сделать отметки на блоках.

  1. Сняв все брусья, будем готовить отверстия под анкера или шпильки. Для этого в каждой отметке сверлим отверстие диаметром как у шпильки. Это если не используем гильзы, иначе делаем отверстия по гильзе.

Глубина отверстия в блоке играет очень важную роль. Поэтому, отверстие делают на 3/4 высоты газобетонного блока. С помощью насоса с насадкой выдуваем остатки пыли.

  1. Важный этап, его нельзя пропускать. Необходимо зачистить стенки внутри отверстия. После этого опять убрать пыль. Если этого не сделать, то компонентный раствор смешается с пылью, и потеряет свои свойства или просто не попадёт в поры.

Важно! В целях экономии проведите предыдущие операции над всеми необходимыми отверстиями. Это поможет полностью использовать содержимое компонентов анкера и смесители.

  1. Производим закачку смеси в отверстия. Для этого сначала установите баллончик с компонентами в пистолет, предварительно сняв (открутив) крышку.

Важно! Внимательно ознакомьтесь с инструкцией, прилагаемой к химическому анкеру. Не правильное применение может привести к тому, что компоненты не смешаются и не произойдёт затвердевание. Определите сроки дальнейших работ по температуре.

  1. Накрутите на выход картриджа (баллончика) смеситель. В наборе 2 баллончика и этого хватает для непрерывной работы. Они выходят из строя (в них компоненты смешиваются) при перерывах, сравнимых со сроками схватывания. Поэтому сразу необходимо подготовить весь фронт работ.
  2. Нажимайте курок пистолета, компоненты из кульков в картридже начнут поступать в трубочку смесителя. Выдавите в сторону столько смеси, пока не станет однородного серого цвета.
  3. Теперь можно заполнять отверстие. Для каждого вида бетона или газобетона, в инструкции написано количество смеси, требуемой для закачки. Так же это зависит от глубины и диаметра отверстия. Еще на это влияет наличие сеточной гильзы. Но если не жалко смеси, заполняйте полностью, постепенно поднимая трубку смесителя.
  4. Теперь остаётся вставить (или осторожно закрутить, если пошло время схватывания) шпильку, и ждать застывания смеси согласно инструкции.
  5. Через заданное время, можно на шпильки устанавливать мауэрлат и затягивать гайки. По экспериментальным данным такое крепление выдерживает до 450 — 500 кг.

Важно! Закручивайте гайки до паспортного усилия.

Иногда применяют совмещённые крепления. В этом случае, механический анкер, например «ласточкин хвост», устанавливают совместно с химическим. В газобетонных блоках такой тандем выдерживает усилие до 1,5 тн, и может только разрушить блок или, если диаметр шпильки до 18 мм, порвать её.

В таблице включены некоторые виды химических анкеров от различных производителей, их состав, применение и стоимость:

Название анкера Производитель Объём и упаковка Состав Применение Цена, руб.
Fisgher (Fis 5) Германия 360 мл/6 шт. 2-компонентный на виниловых эфирах. Шпильки, арматура А-4, анкера, сетчатые гильзы, втулки.  1419.0
Bit (Bit-PESF) Англия 300 мл/16 шт. 2-компонентный на быстро твердеющей полиэстерной смоле. Резьбовые шпильки, арматура А-3, А-4, болты. 885.0
Rawlhlug (R-KEM-300) Польша 300 мл/10 шт Полиэстерная смола Любые виды крепёжных элементов 554.0
EPM-5 (EPM-5) Франция 380 мл/12 шт Винилэфирная смола.2-компонентный быстро твердеющий Любые виды крепежа

Этапы монтажа химического анкера

Механические анкера для газобетона

С механическими анкерами проще. Принцип работы основан на создании расширения в просверленном отверстии при вкручивании шпильки или анкера.

Механические анкера распорного типа

Механические анкера — распространённое крепление. Они имеют большое количество разновидностей по конструкции и методу работы: забивные, втулочные, высокоэффективные для высоких нагрузок, дюбели для газобетона, металлические распорные дюбели, специальные для газобетона и пустотелых материалов.

Все варианты объединяет принцип работы — расширяться в отверстии и врезаться в тело материала. Работы по креплению мауэрлата в газобетонный блок механическим анкером, схожи с описанными выше для химического.

Первые два этапа совпадают, и прочистка пыли тоже обязательна. Затем, в зависимости от конструкции, анкер может забиваться в отверстие. Вращением гайки по часовой стрелке, тело анкера поднимается обратно, а расширительная гильза с конусными или М-образными зубцами остаётся на месте. На конце тела анкера имеется утолщение, которое заставляет расширяться гильзу, и еще сильнее врезаться зубцами в материал газобетонного блока.

В других конструкциях гильза, как распорная часть, забивается отдельно. Затем, вкручивается шпилька и расширяет гильзу.

Совет! Если не нашли анкеры с длинными шпильками для крепления бруса, шпильку нарастите, применив переходник гайка — гайка соответствующего диаметра.

Теперь не останется вопросов по тому, как крепить мауэрлат к газобетону.

Работы следует проводить с соблюдением техники безопасности, особенно с химическими анкерами. Составляющие смеси имеют крайне неприятный запах, очень агрессивны и токсичны. Теперь не останется вопросов по тому, как делается крепление бруса к газобетону.

Удачи!

Источник: https://beton-house.com/stroitelstvo/iz-gazobetona/kladka/kreplenie-mauerlata-k-gazobetonu-112

Армопояс под мауэрлат в доме из газобетона: пошаговая инструкция

Монтаж мауэрлата на газобетон

Как строительный кладочный материал газобетон приобрел известность только в последние десятилетия. Благодаря уникальным физическим и эксплуатационным характеристикам этот материал внес значительные корректировки в традиционные строительные технологии. Эти изменения касаются и обустройства стропильной системы.

Армопояс под мауэрлат в доме из газобетона

  1. Стропильные ноги могут опираться только на армопояс. По своим физическим параметрам он должен гарантировать прочность и устойчивость конструкции.
  2. Армирующий пояс обязательно заливать под все межэтажные и потолочные перекрытия. Ни железобетонные плиты, ни балки перекрытия не могут лежать непосредственно на газобетонных блоках.
  3. Категорически запрещается фиксировать в блоках шпильки крепления мауэрлата или иных несущих конструктивных элементов стропильной системы. Они могут быть только в бетонной ленте.

Такие жесткие требования вызваны очень низкими механическими показателями блоков из газобетона.

Газобетон не отличается высокими показателями механической прочности

Особенности газобетонных блоков

На всех технических характеристиках останавливаться не стоит, на технологию строительства стропильной системы влияют только три из них. Причем они взаимосвязаны между собой и не могут существовать отдельно друг от друга. Имеется в виду теплопроводность, плотность и физическая прочность.

Низкая теплопроводность – самое главное преимущество материала, тем более в наши дни, когда стоимость энергоносителей постоянно увеличивается. Современные затраты на содержание сооружений в зимний период времени составляют большие суммы даже для очень обеспеченных соотечественников. В связи с этим пеноблоки считаются оптимальным кладочным материалом для строительства энергоэкономных домов.

Пеноблоки считаются оптимальным кладочным материалом для строительства энергоэкономных домов

Низкую теплопроводность имеют только те материалы, у которых невысокая удельная плотность. Воздух считается самым эффективным теплоизолятором, чем его больше, тем меньше потери энергии. Соответственно, чем больше воздушных камер, тем эффективнее теплосбережение, тем лучше по этому параметру кладка.

Но чем больше воздуха – тем ниже прочность. Как следствие – пеноблоки не могут выдерживать больших механических нагрузок, особенно разнонаправленных ударных. Среди существующих кладочных материалов прочность газоблоков самая низкая. Все нагруженные конструкции должны иметь максимальную площадь упора, только таким способом удается уменьшать точечные значения усилий и повышать надежность и устойчивость строений.

Читайте также  Из чего делают пеноблоки состав?

Пеноблоки не могут выдерживать больших механических нагрузок

Именно эти звенья: низкая теплопроводность – небольшой вес – недостаточная механическая прочность требуют обязательного использования под мауэрлат специального армирующего пояса.

Цены на газобетонные блоки

Блок газобетонный

Есть два совершенно различных метода заливки армирующего пояса, каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны.

Метод заливки армопоясаКраткое описание, преимущества и проблемы

В специальные U-блоки

Одновременно с обыкновенными блоками компании выпускают специальные элементы, в том числе и U-блоки. Они имеют внутри пустоты, в которые заливается бетон для армирующего пояса. Такие элементы применяются вместо традиционной разборной опалубки. Преимущества специальных блоков – намного ускоряется и упрощается процесс изготовления армирующего пояса. Недостатки: работать надо очень осторожно из-за хрупкости тонких боковых стенок, уменьшается ширина нижнего основания армопояса. Что касается стоимости производства работ, то она почти одинакова во всех вариантах. Но с учетом цены потерянного времени специальные блоки считаются экономически выгодными.

В деревянную опалубку

Традиционный метод изготовления различных бетонных конструкций, не только армопояса. Для опалубки необходимы строганные доски толщиной не менее 25 мм, рейки, метизы и прочие материалы для создания надежной конструкции. Установка опалубки требует не только много времени, но и специальных практических знаний исполнителей. После застывания армирующего пояса деревянную конструкцию необходимо демонтировать. Это все недостатки, единственное преимущество традиционного метода – увеличивается эффективная ширина армопояса. Окончательное решение должен принимать профессиональный архитектор на сновании расчета максимальных нагрузок.

U-образные газобетонные блоки

Для изготовления армопояса требуется строительная арматура периодического профиля диаметром 6–8 мм, мягкая железная проволока и бетон.

Арматура строительная

Пошаговая инструкция по установке армирующего пояса

Исходные данные. Бетон заливается в специальные U-блоки, армирование из прутков Ø 6 мм, для анкеров использованы оцинкованные стальные шпильки. Изготовление армирующего пояса состоит из нескольких этапов, каждый из них оказывает большое влияние на конечные результаты.

Кладка специальных блоков для опалубки

Шаг 1. Поднимите U-блоки на фасадные стены. Для облегчения работ рекомендуется сразу их раскладывать по периметру здания, так потом намного быстрее делается кладка. Поднимайте блоки очень осторожно, помните, что тонкие стенки отламываются даже от несильного удара.

Блоки нужно поднять настены

Шаг 2. Приступайте к кладке последнего ряда фасадных стен из специальных блоков. Работы ничем не отличаются от алгоритма обыкновенной кладки, постоянно надо контролировать положение блоков при помощи пузырчатого уровня. Толщина раствора примерно один сантиметр.

Кладка блоков

Раствор должен готовиться только из просеянного песка, наличие небольших камешков в массе категорически запрещается.

Если целый блок не помещается в ряд, то его следует отпилить. Делается это простой ножовкой по дереву с мелкими зубьями.

Блок можно отпилить ножовкой

Практический совет. Еще перед началом кладочных работ нужно изготовить простейшее приспособления для отпиливания пеноблоков.

Такое приспособление значительно облегчает процесс подгонки блоков по размерам. Срез не только ровный, но и всегда под прямым углом, а это очень важно во время кладки стены.

Шаг 3. Установите на место отрезанный кусок, при необходимости подравняйте его плоскости и подкорректируйте размеры.

Шаг 4. Соедините угол кладки под армопояс. В этом месте один блок имеет открытую наружу канавку, с перпендикулярной стороны он наоборот, закрыт. Для исправления положения надо отпилить часть блока, закрывающую соединение и вставить ее в торец стены.

Отпиливание части блока

Киянкой выбивают отпиленную часть

Часть блока вставляют в торец блока

Таким способом выложите весь ряд блоков по периметру дома, оставьте его на сутки для схватывания раствора.

Ряд блоков по периметру дома

Ряд блоков, вид снаружи

Время терять не нужно, пока стена застывает, займитесь изготовлением армирующего пояса из металлических прутков и креплением шпилек в блоках.

Подготовка арматуры

Стандартная длина арматуры 6 м, для изготовления каркаса требуется четыре прутка. Подсчитайте общее количество метража и купите металл.

Арматура

Шаг 1. Согните все прутки под прямым углом посредине длины. Поднимите их на дом, примерно разложите по периметру здания.

Шаг 2. Сделайте каркасы армирующего пояса, сторона квадрата 10×10 см. Это значение можно изменять в зависимости от размеров U-блока.

Квадрат из арматуры

Важно. Во время определения размеров каркаса пояса надо иметь в виду, что прутки со всех сторон должны заливаться слоем бетона толщиной не менее двух сантиметров. Если арматура касается стенок блока, то она не усиливает пояс.

Каркас из арматуры легче делать, если в качестве шаблона использовать ячейки металлической сетки с размерами 10×10 см. Надо вырезать такие ячейки, при этом оставить длинными концами на углах. Арматура прижимается к ним и фиксируется проволокой.

Шаг 3. Уложите арматурный каркас в канавки блоков, проверьте положение конструкции.

Укладка арматурного каркаса

При помощи кусочков блоков или специальных пластиковых захватов сделайте нужные зазоры со всех сторон, в том числе и снизу.

Армокаркас

Если не хватает длины каркаса, то сращивайте его кусками прутков, фиксировать элементы можно обыкновенными пластиковыми хомутами.

Сращивание прутков

Шаг 4. Установите металлические шпильки для крепления мауэрлата. Рекомендуется использовать шпильки М16, длина каждой примерно 33 см. Но можно брать элемент и меньшего диаметра, все зависит от размеров крыши и возможных нагрузок на мауэрлат.

Примерная схема расположения элементов

Длина шпилек должна учитывать следующие требования:

  • заглубление в газоблок не менее 5 см;
  • толщина армопояса не менее 15 см;
  • толщина мауэрлата 10–15 см;
  • высота резьбы для гайки примерно 3 см.

Практический совет. Во время разметки мест установки шпилек надо предусматривать положение стропильных ног. Стропилины не должны ложиться на них, в противном случае деревянные элементы придется подрезать. Это не только отнимает лишнее время, но и негативно влияет на устойчивость конструкции.

Установка шпилек делается в следующем порядке.

  1. По противоположным углам стены вбейте обыкновенные гвозди, натяните между ними веревку. Добейтесь, чтобы веревка располагалась точно на линии симметрии блоков.
  2. Сделайте метки расположения шпилек с учетом вышеизложенных замечаний.
  3. Перьевым сверлом высверлите отверстия. Пеноблоки имеют настолько низкую прочность, что перьевое сверло без проблем справляется с задачей. Глубина отверстий пять-шесть сантиметров. Держите дрель ровно в вертикальном положении, это очень важно для дальнейших работ.

    Высверливание отверстий

  4. Вставьте в отверстия шпильки, проверьте их положение. Для увеличения прочности фиксации рекомендуется на них накрутить гайки, они имеют большой диаметр и намного повышают надежность крепления.

    Вкручивание шпильки

    Накручивание гайки

Цены на популярный модельный ряд электродрелей

Электродрель

В процессе заливки пояса бетоном нужно постоянно проверять положение шпилек.

Теперь наступает третий этап изготовления армирующего пояса.

Практический совет. Если в дальнейшем планируется строительство около дома террасы, то опытные мастера рекомендуют сразу закрепить в армирующем поясе металлические шпильки для ее фиксации.

Крепление шпилек для будущей террасы

Фото зафиксированных шпилек

Высверлите отверстия в блоках на расстоянии примерно один метр, вставьте в них шпильки, со стороны бетона также накрутите гайки. Всегда помните, что непосредственно к газобетонным блокам никаких нагруженных элементов фиксировать нельзя, а бетонный пояс решает все проблемы.

Заливка бетоном

Массу можно изготавливать самостоятельно в электрической бетономешалке. На одну часть цемента дается три части песка и четыре части щебня. Количество воды зависит от влажности ингредиентов, но примерно соответствует количеству цемента. Если нагрузка на армопояс значительная, то рекомендуется на 20–25% увеличить количество цемента.

Шаг 1. Подготовьте бетонную смесь. Для улучшения качества в нее можно добавлять пластификаторы. Использовать их надо согласно инструкции производителя.

Изготовление бетонной смеси

Шаг 2. Постепенно заливайте бетоном арматуру. Обращайте внимание, чтобы каркас не смещался и не прикасался к плоскостям блока. Если нет электрического вибратора, то уплотнение придется делать вручную. Рекомендуется немного шевелить арматурой, за счет таких движений бетон очень плотно прилегает к периодическому профилю и надежно ее удерживает. А это очень важно для любой железобетонной конструкции, в том числе и для армопояса.

Заливка армопояса

Для того чтобы не забивалась резьба шпилек, закройте ее малярным скотчем. Он потом легко удаляется, нет необходимости очищать резьбу от налипшего бетона.

Выравнивание бетонной смеси

Шаг 3. Пока бетон не начал застывать, корректируйте положение шпилек пузырчатым уровнем. Они должны быть в строго вертикальном положении, если это условие не соблюдать, то во время монтажа мауэрлата возникают большие проблемы.

Коррекция положения шпильки

Шаг 4. Мастерком и под уровень выравнивайте поверхность бетона, лента должна быть горизонтальной и максимально ровной.

Важно. Свои силы надо рассчитывать таким образом, чтобы армопояс залить по всему периметру в течение одного дня. Если делать перерыв, то несущие способности конструкции значительно уменьшаются.

Армопояс

Надо знать, что очень жидкий бетон дает большую усадку, поверхность может прогибаться и растрескиваться. Консистенция смеси для армопояса должна быть такой же, как и для заливки мелкоуглубленного ленточного фундамента.

Армопояс в месте строительства будущей террасы

Для застывания бетона понадобится примерно 10–14 дней, в жаркую погоду поверхность армопояса надо обильно смачивать и накрывать полиэтиленовой пленкой. В домах из пеноблоков рекомендуется армированный пояс и мауэрлаты монтировать не только под стропильные ноги, но и по всему периметру. За счет него значительно увеличивается устойчивость строения, оно не так негативно реагирует на циклические ветровые нагрузки.

– Армопояс под мауэрлат

Мауэрлат — элемент кровельной системы здания. На эту устойчивую конструкцию, располагающуюся по периметру стен, опираются стропила крыши. В зависимости от формы крыши крепить стропила можно разными способами. На нашем сайте вы можете узнать все тонкости и нюансы крепления стропильных ног, а также ознакомиться с пошаговой технологией.

Источник: https://krysha-expert.ru/armopoyas-pod-mauyerlat-v-dome-iz-gazobe